喷绘广告制作中出现“拉线”问题有5种方式来处理：
1、 辅助设备异常性质拉线

指整个喷头或连续多个喷点间均出现缺墨的拉线。拉线的主要原因为喷头不喷或者供墨不足、负压不稳导致喷头挂墨等。多数为喷头电路板卡或负压泵、供墨 泵故障所致。可通过更换相应电路板卡、更换负压泵、排除消泡故障或加大消泡泵频率、加大供墨泵频率、定期更换过滤器等方式来消除异常。

2、羽化拉线

一般表现为顺喷头排列方向明显等距排列的实线或白线，打印喷头状态图可观察到拼接位有重叠、间隔或羽化不佳。此类拉线检查调整皮带正常运转。调整喷头的喷

点交接位置或调整羽化即可解决。需要注意的是，在打印不同灰度图形的情况下，同一个交接位置需要的羽化程度可能是不一样的。

3、 堵点性质的拉线

一般为某颜色通道固定位置的一条"白线"，严重时有多条。造成堵点的原因是多方面的。如由操作和环境因素引起的，产品会出现摇墨不匀；加墨过程带入粉尘等杂质；擦拭清理喷头不规范；环境粉尘粘附到喷头上；喷头清洗保养的吸头或海绵有干结墨水或釉粉等杂质。墨水和设备方面有：墨水沉降、团聚形成个别假 颗粒；长期运行或清洗墨水管路后墨水管路中粘附在管壁的个别墨水沉淀颗粒脱落；过滤器质量不佳；供墨泵、循环泵、搅拌装置等磨损带来的细微杂质；部分喷绘机喷头供墨方式不带循环易造成喷头排气端墨水沉淀堵点。堵点性质的拉线通常依次采用挤墨、清洗；用润湿了清洗液的无尘布擦拭喷头；对调喷头供墨、出墨管反向冲洗；适当加大喷头打印电压连续打印高灰度图；拆下喷头单独进行专门的清洗等手段排除。

4、气泡性质的拉线

表现为不固定位置或挤墨清洗后明显好转的拉线。导致喷头内有气泡的原因主要有新加墨排气不完全、墨路有漏气点、供墨不足导致墨路中有气泡残留、消泡泵开度不足、喷头负压偏大导致吸气，喷头喷孔磨损变大或有穿孔导致吸气、喷头加墨管有气泡未排出等。找准存在气泡的具体原因，排除相应故障；增加挤墨清洗 的次数排除喷头内部气泡即可解决。

5、 深色砖拉线

当砖的颜色特别深时，会出现大面积高灰度图用墨量超出墨路供墨能力的现象，这样就容易导致用量过大的那个颜色的墨水个别喷头区域偶尔出现缺墨。可通过降低来砖频率从而降低喷绘速度；必要的情况下调整图稿的用色设计；微循环供墨的喷绘机可考虑暂时调小循环泵开度等办法改善。
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